为了全面贯彻习近平总书记考察内蒙古时的重要指示重要讲话精神，把国务院常务会议审议通过的《制造业数字化转型行动方案》和《内蒙古自治区工业数字化转型行动方案》落到实处，5月24日，由内蒙古自治区工信厅、包头市人民政府主办，包头市工信局承办内蒙古自治区现代装备制造产业数字化转型推进会在包头市召开。
作为现代装备制造行业数字化转型的代表服务商，才匠智能受邀参会。共同着力提升现代装备制造产业高端化、智能化、绿色化发展水平。
会中，众多来自区内外现代装备制造企业和专家学者代表参加了会议。工信部院所专家做了装备制造产业数字化转型主旨演讲。数位装备制造代表企业分享了其数字化建设经验，并与数字化转型服务商开展了供需对接活动，在与会企业中产生了强烈的反响，取得了超预期的良好效果。
装备制造数字化转型案例分享
今年一季度以来，作为国家扩大内需最关键的一招，新一轮设备更新正在轰轰烈烈地进行，装备制造业持续发挥支撑作用。新质生产力培育壮大，叠加大规模设备更新政策效果逐步显现，共同推动装备制造业利润保持较快增长。1—4月份，装备制造业利润同比增长16.3%，增速高于全部规上工业12.0个百分点，拉动规上工业利润增长4.7个百分点，是贡献最大的行业板块。
作为以对高端装备行业的数字化改造服务入选浦东新区中小企业数字化转型城市试点数字化服务商（第一批），才匠智能始终致力于系统梳理装备制造行业转型需求、痛点难点、典型场景，为各细分领域的装备制造数字化转型提供差异化、专业化路径指导和数字化解决方案。
1、核电设备
上海某机械股份有限公司是一家供货于国核工业集团公司、中国广核集团有限公司、国家核电技术有限公司的核电全产业链设备供应与服务商。产品是典型的大型（最大的产品需要3辆17米长的车运输，只能到现场安装）、单件、多品种、小批量生产类型。行业制造运营管理普遍面临多重挑战，包括项目管理复杂性高、项目间物料调配频繁导致成本核算困难、生产计划执行不力及反馈滞后、多品种小批量生产难以系统化管理、以及质量数据统计分析工具的缺乏。这些问题不仅影响生产效率和成本控制，还制约了企业快速响应市场变化和持续改进的能力。
最终依托才匠工业互联网平台实现了设计研发一体化，建立了涵盖市场销售、产品设计、物资采购、生产管理、质量控制、财务核算等核心业务协同系统，解决了物料的齐套性和装配缺料的问题，促进了采购计划和生产计划的合理实现。提高了业务处理效率，实现了内外部供应链协同以及生产过程的可视化和透明化管理。
2、半导体装备
上海某半导体股份有限公司是国内首家集成电路领域低能大束流离子注入机和高能离子注入机获得验证验收及商业订单的设备企业。半导体装备制造中普遍存在着一些管理难点。其中最典型的一个管理课题就是边设计边生产。装备在制造的过程中会不断有变更，变更以后就要实时追溯。与此同时，装备产品的零件非常多，少则上千，多则上万，零件齐套性难以保证。对生产体系、物流体系、供应链体系的挑战非常大。而这些挑战背后其实就是企业的成本。
此外，半导体设备本身是精细化的产品，半导体产线一旦上线以后，如果停机带来的损失是巨大的，背后需要很强的售后服务体系的支撑。设备装机到每个不同客户不同产线上，每一台机器的配置可能是不同的，这时候对装机过程的批次管理和追溯管理、核心部件的情况要非常清楚。
才匠智能通过数字化改造项目的启动，帮助企业从财务、销售、采购、库存、生产管理、需求计划等模块切入，实现了更加精准的业务流程控制与运营管理。通过移动扫码的方式，企业可以更及时准确地掌握仓库物料进出；同时生产过程和订单进度状况通过系统都可以实时监控和呈现，企业管理人员可以实时掌握各订单的进度和生产状态，此外，通过数字化改造整合的精准的数据和信息也为成本核算提供了依据。
3、轨道交通装备
上海某碳纤科技股份有限公司是中车碳纤维复合材料供应商之一，承接了各类轨道交通(地铁车辆、市域城轨车辆、高速动车组及磁悬浮列车)碳纤维复合材料部件的设计、研发、生产。在传统的管理模式中，企业面临着物资存放混乱、查找困难、库存不准确影响生产和采购计划的准确性；生产过程受人为因素干扰缺乏智能监控与精准调度，导致生产效率低下、质量不稳定。依赖于人工抽样检测，无法实现质量全面监控和实时追溯。与供应商沟通协作效率低下，财务管理与成本核算繁琐与不准确等问题。
面对这些痛点，该企业通过引入先进的才匠仓储管理系统、智能车间解决方案、质量追溯系统、供应商协同平台以及财务管理和成本核算系统等技术手段，实现了各个环节的智能化、自动化和集成化。大幅提高了企业的运营效率、降低成本、提升产品质量和客户满意度，为企业的未来发展奠定坚实基础。
图片说明：才匠质量管理系统界面
未来，才匠智能将继续深耕现代装备制造产业以及其他制造领域，加快赋能智能制造生态链，不断开拓高质量发展的新境界、迭代中国制造产业竞争的新优势。
